Optische Oberflächenprüfung

 

Unsere optische Oberflächenprüfung erlaubt die Kontrolle verschiedener Qualitätskriterien ohne das Prüfobjekt verändern oder berühren zu müssen.

Meprovision hat durch die Weiterentwicklung von automatischen Verfahren den wesentlichen Verzicht auf zusätzliches händisches Eingreifen erreicht.

 

Was ist optische Oberflächenprüfung?

Optische Oberflächenprüfsysteme dienen dem automatisierten Erkennen von Produktmerkmalen mittels optischen Systemen. Heute werden Verfahren zur optischen Oberflächeninspektion in einer Vielzahl von Branchen und Industriezweigen eingesetzt. Hierbei kommen fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen, häufig auf Basis von KI, zum Einsatz, die meist hochauflösende Bilder von Oberflächen analysieren. Diese Bilder werden von hochwertigen Sensoren bzw. Kameras erfasst, um eine detaillierte Inspektion und Identifikation von Defekten zu ermöglichen.

Haupteinsatzzweck, auch von Systemen mit Ki-Unterstützung, ist die Mängelerkennung und somit Qualitätssicherung in automatisierten Prozessen. Auch in sogenannten AOI (Komplettanlagen für Automatische Optische Inspektion insbesondere im Bereich von Leiterplatten) wird diese Technologie eingesetzt.

 

Wann macht der Einsatz von optischer Oberflächenprüfung Sinn?

Der Einsatz unserer Systeme ist bei unterschiedlichen Szenarien durchaus sehr sinnvoll.

In Fertigungsprozessen mit hohen Volumina können manuelle Inspektionen sehr zeitaufwendig und kostspielig sein. Zudem hängt die Qualität der Prüfergebnisse eng mit dem prüfenden Mitarbeiter zusammen, der im schlechten Fall montags andere Sortierergebnisse abliefert, als am Freitag bzw. zum Prüfen andere subjektive Kriterien zugrunde legt, als der Kollege am Prüftisch nebenan. Kommen dann noch kritische Qualitätsansprüche oder sehr feine Defekte und Unregelmäßigkeiten hinzu, sind die Prüfergebnisse oft nur noch ein Zufallsprodukt.

Automatische optische Systeme zur Oberflächenprüfung gewährleisten eine konsistente, schnelle und reproduzierbare Inspektion ohne dass menschliche Faktoren die Ergebnisse beeinflussen, können aber ebenso als unterstützende Module zur menschlichen Prüfung eingesetzt werden.

 

Optische Oberflächenprüfung für wen?

Der Einsatz automatisierter optische Oberflächenprüfsysteme eignet sich für eine Vielzahl von Branchen und Aufgabenstellungen für die Qualität und Integrität von Oberflächen von entscheidender Bedeutung ist. Einige Beispiele:

Automobilindustrie: Automatische optische Oberflächenprüfung wird in der Automobilproduktion eingesetzt, um die Qualität von Lackierungen, Karosserieteilen, Kunststoffteilen und anderen Oberflächenkomponenten zu überwachen.

Elektronikindustrie: In der Elektronikfertigung werden optische Prüfsysteme verwendet, um Leiterplatten, Bauteile, Displays und andere elektronische Komponenten auf Oberflächenfehler zu überprüfen.

Pharmazeutische Industrie: Bei der Herstellung von Medikamenten und medizinischen Geräten ist die Oberflächenqualität entscheidend. Automatische optische Prüfungssysteme können Verunreinigungen oder Fehler auf Tabletten, Kapseln oder Verpackungen erkennen.

Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelproduktion kann die Oberflächeninspektion dazu beitragen, Verunreinigungen oder Defekte in Verpackungsmaterialien und Lebensmittelprodukten zu identifizieren.

Kunststoffindustrie: Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten ist die visuelle Inspektion der Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung. Optische Prüfsysteme können dabei helfen, Kratzer, Blasen oder andere Fehler zu erkennen.

Metallverarbeitung: In der Metallindustrie werden automatische optische Prüfsysteme verwendet, um die Oberflächen von Metallteilen, Schweißnähten und Beschichtungen zu inspizieren.

Keramikindustrie: Sowohl im Bereich technischer Keramiken, als auch im Bereich Tischkultur und Sanitär tragen optische Oberflächenprüfsysteme dazu bei, Fehler zu reduzieren. Gerade im Bereich großer Keramikbauteile kann eine entsprechende Detektion vor dem Brand auch zur Reduzierung von Energieverbrauch beitragen, da die Teile dem Brandprozess nicht zugeführt werden.

Holz- und Möbelindustrie: Bei der Herstellung von Möbeln und Holzprodukten können optische Prüfsysteme dazu beitragen, Oberflächenfehler wie Kratzer, Dellen oder Farbabweichungen zu identifizieren.

Textilindustrie: In der Textilproduktion werden automatische optische Prüfsysteme verwendet, um Stoffe auf Unregelmäßigkeiten, Musterfehler oder Farbabweichungen zu überwachen.

Der Einsatz kann je nach den spezifischen Anforderungen und Produktionsprozessen in jeder Branche variieren, aber insgesamt bietet die automatische optische Oberflächenprüfung einen Beitrag zur Verbesserung der Produktqualität und Effizienz in einer Vielzahl von Industrien.            Hier einige Beispiele aus der Praxis

Was zeichnet unsere MV-Surface Systeme zur Oberflächenprüfung aus?

Ziel unserer Arbeit ist es durch individuelle Anpassung unserer Produkte eine sehr hohe Qualität und eine geringe Fehlerquote ohne Geschwindigkeitseinbußen zu erreichen. Auf diese Weise können wir, unabhängig davon, ob es sich bei dem zu prüfenden Bauteil um ein Produkt z.B. aus Metall, Kunststoff oder gar natürlichen Materialen wie Holz oder Stein handelt, selbst kleinste Fehler oder Abweichungen auch auf hochglänzenden Oberflächen zuverlässig erkennen. Entscheidend ist die klare Definition der Aufgabenstellung.

Unsere Prüfsysteme eigenen sich sowohl als Stand-Alone-Lösung wie auch zur problemlosen Integration in eine Produktionslinie. Um fehlerfreie Oberflächen von Bauteilen ohne Lunker, Kratzer oder Farbabweichungen zu gewährleisten, passen wir unsere MV-Surface Systeme individuell an Ihre Arbeits- und Umgebungsbedingungen an. Weitere Kriterien, die zur Erreichung optimaler optischer Produktqualität unabdingbar sind, werden ebenfalls geprüft, zudem werden Fehlermerkmale berücksichtigt, die eine funktionale Auswirkung auf das Bauteil haben können.

Unsere exakt abgestimmten Bildaufnahmeverfahren in Verbindung mit unserer vollautomatischen Bildverarbeitung erlauben eine schnelle Auswertung.

Mit unseren optischen Inspektionssystemen zur Oberflächenprüfung haben Sie die Möglichkeit kleinste Fehler oder Abweichungen auch auf glänzenden Oberflächen zuverlässig zu erkennen.

Zum Einsatz kommen unterschiedliche Bildaufnahmeverfahren, wie Shape from Shading, Deflektometrie, Streifenlichtprojektion oder Triangulationsverfahren, die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind. Sie erhalten somit eine individuelle und zuverlässige Lösung zur perfekten Qualitätssicherung. Der daraus resultierende hohe Automatisierungsgrad ermöglicht Qualitätssicherung auf zuverlässig hohem, reproduzierbarem Niveau. Probleme aufgrund von ungewollten Oberflächenfehlern sowie Reklamationen gehören zukünftig der Vergangenheit an.

Unsere Stärken im Überblick:

• zuverlässige Oberflächeninspektion liefert objektive Ergebnisse.
• Erreichen von nahezu 100 prozentigen Ergebnissen.
• Detektion von Fehlern oder Abweichungen auch auf hochglänzenden Oberflächen